旋轉(zhuǎn)管式爐主要運(yùn)用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負(fù)極材料，新能源，磨具等行業(yè)，測(cè)定材料在一定氣溫條件下的專業(yè)設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)。管旋轉(zhuǎn)管式爐主要運(yùn)用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負(fù)極材料，新能源，磨具等行業(yè)測(cè)定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設(shè)備。

　　由于旋轉(zhuǎn)管式爐的種類是比較多的，并且每個(gè)對(duì)旋轉(zhuǎn)管式爐的真空系統(tǒng)要求都是不一樣的，根據(jù)真空度而言，有低真空，中真空，高真空三個(gè)系統(tǒng)。下面來詳細(xì)說一下這三個(gè)真空系統(tǒng)在旋轉(zhuǎn)管式爐中的實(shí)際應(yīng)用。

　　1、低真空系統(tǒng)

　　旋轉(zhuǎn)管式爐的低真空系統(tǒng)適用于規(guī)劃的旋轉(zhuǎn)管式爐，如預(yù)抽低真空井式爐，大多以油封式旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵為主泵。

　　2、中真空系統(tǒng)

　　中真空系統(tǒng)適用于真空度在規(guī)劃的旋轉(zhuǎn)管式爐，中真空系統(tǒng)在旋轉(zhuǎn)管式爐的運(yùn)用中是比較廣泛的，一般由兩級(jí)真空泵機(jī)組組成。初級(jí)泵多選用旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵或滑閥式機(jī)械泵，主泵為機(jī)械增壓泵或油增壓泵。

　　3、高真空系統(tǒng)

　　高真空系統(tǒng)一般由三級(jí)真空泵機(jī)組組成，主泵一般選用離子泵，初級(jí)泵大都也是選用旋轉(zhuǎn)機(jī)械或滑閥式機(jī)械泵。

　　旋轉(zhuǎn)管式爐的保養(yǎng)建議：

　　一、爐子使用或長時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。

　　二、爐膛若采用剛玉爐管，依據(jù)剛玉材料的物理性質(zhì)，各溫區(qū)的升﹑降溫速率不宜過快（≤5℃），嚴(yán)禁在爐管100℃以上取送物料。有利于爐管的熱應(yīng)力的均勻釋放，以延長爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管，當(dāng)溫度高于1000℃時(shí)，石英管的高溫部分會(huì)出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透（又叫析晶性）是石英管的一個(gè)固有缺陷，屬正常現(xiàn)象。

　　三、管式爐在氣氛條件下使用，氣體在高溫下會(huì)膨脹，導(dǎo)致管內(nèi)壓力變大，使用者應(yīng)及時(shí)開啟針閥，排出氣體。管內(nèi)安全壓力建議值：-0.05MPa至0.05MPa

　　四、爐體若采用硅碳棒做加熱元件時(shí)，長時(shí)間運(yùn)行，阻值會(huì)逐漸增大，這種現(xiàn)象叫“老化”。爐子在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于硅碳棒的老化現(xiàn)象，會(huì)造成爐子的升溫速率及理想溫度達(dá)不到原來的數(shù)值。請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)OPH值，并觀察電流表主電流在合適的大小。個(gè)別元件由于某中原因損壞需更換時(shí)，要根據(jù)當(dāng)時(shí)其它元件阻值的增長情況，選補(bǔ)阻值適宜的元件，不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大，無法達(dá)到所需爐溫時(shí)好全部更換成新元件。

　　五、冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。